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耐磨氧化鋁陶瓷襯磚具有高硬度、密度大、磨耗低、規整度好、耐腐蝕等特點,用于球磨機耐磨內襯,大范圍應用于陶瓷、水泥、油漆、顏料、化工、醫藥、涂料等行業,能有效提高研磨效率,降低研磨成本,減小產品污染。氧化鋁陶瓷cnc加工工廠
耐磨氧化鋁陶瓷襯磚按形狀分為:矩形磚、梯形磚、異形磚。
回轉窯水泥窯運轉率的高低與耐火氧化鋁襯磚砌筑有很大的關系,必須嚴格按照耐火磚的砌筑技術要---心施工,具體要求如下:
1、施工前應將磚襯上粘結的窖皮清理干凈,---是方木放置處要盡量平整。
2、用絲杠和方木將磚襯在水平和豎直方向頂緊;確定需要更換的部分后,用絲杠和方木將保留部分頂緊。
3、剔除溝槽舊磚時,需要注意保護磚襯,防止保留耐火氧化鋁磚襯滑動。剔除后,用小鋼板焊接在筒體上防止磚襯滑動。
4、耐火氧化鋁襯磚砌筑前應對回轉窖殼體進行全面仔細的檢查,將窖內清掃干凈。
5、砌筑時,無論采取何種砌筑方式,都要嚴格按照基準線進行砌筑,嚴禁不放線砌筑。耐火磚砌筑前要做好放線工作:窖的基準線要沿圓周長1.5m放一條線,每一條線都要與窖的軸線平行;環向基準線每10m放一條,環向線均應互相平行且垂直于窖的軸線。
6、窖內砌磚的基本要求是:磚襯緊貼窖殼,磚與磚要靠嚴,磚縫要直,交圈要準,鎖磚要牢,---位,不下垂,不脫空??傊?,要---耐火氧化鋁襯磚與窖體在窖運行中有---的同心度,磚襯的應力要均勻分布在整個窖襯和每塊磚上。
7、砌磚的方法分為環砌和交錯砌兩大類,新窖及筒體規整完好且變形不的一般采用環砌法;筒體變形較以及所用磚的外形較差的傳統窖,在高鋁磚和粘土磚部位可以采用交錯砌法。
8、環砌時,環逢偏差每米允許2mm,一個施工段長允許較大8mm。當交錯砌時,縱逢偏差每米允許2mm,但全環長度較大允許量為10mm。
9、每圈的末一塊磚除末一圈從磚襯一側回轉窖軸線方向推入,完成整圈砌筑,并注意調整磚型盡量不連用。干砌的接縫鋼板一般為1-1.2mm,鋼板的寬度應比磚的寬度小10mm左右,鋼板不得超過磚邊,不得出現鋼板探空和搭橋的現象。氧化鋁陶瓷cnc加工工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話:137 1257 4098
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