衡陽27ZDMH90相似牌號

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硅鋼片的主要品質特性有鐵損值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均勻性、涂膜種類及沖片性等。以下針對各項品質特性加以說明。 1.平坦度平坦度是硅鋼片的重要品質特性。---的平坦度有利于沖片作業和組裝工作。平坦度和軋延及退火技術有直接密切的關系，提升軋延退火技術和制程有利于平坦度，例如使用連續退火裂程，其平坦度優于批式退火制程者。 2.厚度均勻性厚度均勻性是硅鋼片一項非常重要的品質特性。如果的厚度均勻性---，鋼片中央與邊緣的厚度差異太大，或鋼片長度方向鋼片厚度變異太大，都會影響到組裝后的鐵心厚度。不同的鐵心厚度，其導磁特性變異也大，直接影響到馬達、變壓器的特性，因此，硅鋼片的厚度變異愈小愈好。鋼片的厚度均勻性和熱軋、冷軋技術與制程有密切的開系，提升軋延技術能力才能降低鋼片的厚度變異量。硅鋼片的主要品質特性有鐵損值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均勻性、涂膜種類及沖片性等。以下針對各項品質特性加以說明。 1.硬度硬度是硅鋼片的品質特性之一，現代化的自動沖床進行沖片時，對硬度的要求更為嚴格，硬度太低時，不利于自動沖床的送料作業，同時容易產生過長的毛邊，增加組裝時的困難。為了滿足上述需求，硅鋼片的硬度必須高于某一硬度值，例如，50ai300硅鋼片之硬度通常以不低于hr30t硬度值47為宜。硅鋼片的硬度隨著品級升高而增加，通常，高品級的硅鋼片，其硅含量添加愈多，合金固溶強化的效果，使得硬度也愈高。硅鋼的生產工藝酸洗通過除鱗機，除去熱軋鋼帶的氧化物，以防止冷軋成品表面的缺陷。冷沖壓為了---不同用途的厚度與材質，將減速比例設在40%-90%，并為實現自動厚度控制、自動形狀控制等---的控制設備。退火是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱罩退退火與連續退火法。絕緣涂層將硅鋼板加工成鐵芯時，為---其加工性能并防止相當于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續涂鍍設備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液。硅鋼俗稱矽鋼片或硅鋼片，是電力、電子和-工業不可或缺的含碳極低的硅鐵軟磁合金，亦是產量的金屬功能材料，其產量約占---鋼材產量的1%，它是含硅0.8%-4.8%的硅鐵合金，經熱、冷軋成厚度在1mm以下的硅鋼薄板。加入硅可提高鐵的電阻率和磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗鐵損和磁時效，主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵芯。關于硅鋼的常識 硅鋼silicon steel 含硅量0.5％～4.8％的鐵硅合金。是電工領域廣泛使用的一種軟磁材料。電工用硅鋼常軋制成標準尺寸的大張板材或帶材使用，俗稱硅鋼片，廣泛用于電動機、發電機、變壓器、電磁機構、繼電器電子器件及測量儀表中。 硅是鋼的---脫氧劑，它與氧結合，使氧轉變為穩定的不為碳還原的sio2，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率增加，同時有助于將有害雜質碳分離出來。因此，一般含雜質的鐵加入硅后能提高磁導率、降低矯頑力和鐵損。但含硅量增加又會使材料變硬變脆，導熱性和韌性下降，對散熱和機械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5％。 硅鋼片分冷軋、熱軋兩種，使用較多的是冷軋硅鋼片。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優良的磁性能，不僅在強磁場中具有高飽和磁通密度和低鐵損，而且在弱磁場中也有---的磁性(初始磁導率大)。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低，并在鋼片中造成粗大晶粒，致使磁導率增大，磁滯損耗減小。

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